黃酒生產(chǎn)許可證審查細(xì)則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍及申證單元
實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的黃酒產(chǎn)品是指以稻米、黍米、玉米、小米、小麥等為主要原料,經(jīng)蒸煮、加曲、糖化、發(fā)酵、壓榨、過濾、煎酒、貯存、勾兌等工藝生產(chǎn)的釀造酒。其酒精含量大于等于8%(v/v)小于24%(v/v)。申證單元為1個(gè),即黃酒。
在食品生產(chǎn)許可證上應(yīng)當(dāng)注明獲證產(chǎn)品名稱即黃酒。只進(jìn)行黃酒加工灌裝,不進(jìn)行原酒加工的企業(yè),食品生產(chǎn)許可證上注明的產(chǎn)品名稱為黃酒(加工灌裝)。生產(chǎn)許可證有效期為3年,其產(chǎn)品類別編號(hào)為1504。
二、基本生產(chǎn)流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一) 基本生產(chǎn)流程。
原料米 → 浸米 → 蒸飯 → 落缸(罐) → 糖化發(fā)酵 → 壓榨 → 調(diào)色
↓ 曲、酒藥、酒母、水
↓ 成品黃酒 ← 灌裝封口 ← 酒殺菌 ← 過濾 ← 勾兌 ← 陳化貯存 ← 煎 酒 ↑
↑ 容器清洗消毒 酒壇清洗殺菌
加工灌裝的基本流程為:
原酒 → 勾兌 → 過濾 → 酒殺菌 → 灌裝封口 → 成品黃酒 ↑ 容器清洗消毒
(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
1.發(fā)酵過程的時(shí)間和溫度控制。
2.酒的勾兌配方控制。
3.容器清洗控制。
4.成品酒殺菌溫度和殺菌時(shí)間的控制。
(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
1.成品酸敗問題。
2.成品感官及主要質(zhì)量指標(biāo)不合格。
3.成品中有異物殘留。
4.成品微生物超標(biāo),以及出現(xiàn)渾濁等問題。
三、必備的生產(chǎn)資源
(一)生產(chǎn)場所。
黃酒生產(chǎn)企業(yè)除必須具備必備的生產(chǎn)環(huán)境外,還應(yīng)當(dāng)有與企業(yè)生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原輔料庫、生產(chǎn)車間、檢驗(yàn)室和成品庫。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置原料處理、制曲(外購曲除外)、糖化發(fā)酵、壓榨、勾兌、洗瓶(非瓶裝酒除外)及灌裝間。
制曲間應(yīng)滿足制曲過程中必要的溫度、濕度、面積、空間、通風(fēng)的要求。嚴(yán)格控制培養(yǎng)溫、濕度,保證曲種在無污染和良好環(huán)境中生長、繁殖。
黃酒企業(yè)如有廢水、廢氣排放的,應(yīng)有廢水、廢氣處理系統(tǒng),并經(jīng)常維修,保持良好的工作狀態(tài)。廢水、廢氣的排放應(yīng)符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
黃酒加工灌裝企業(yè)生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置勾兌、洗瓶(非瓶裝酒除外)及灌裝間,其他條件應(yīng)等同于黃酒生產(chǎn)企業(yè)要求。 (二)必備的生產(chǎn)設(shè)備。 1.制曲設(shè)備(外購曲除外);2.浸米設(shè)備;3.蒸煮設(shè)備;4.糖化發(fā)酵設(shè)備;5.固液分離壓榨設(shè)備;6.過濾設(shè)備;7.殺菌設(shè)備;8.貯酒設(shè)備;9.勾兌配酒設(shè)備;10.容器清洗設(shè)備(瓶裝酒至少具備半自動(dòng)洗瓶設(shè)備及燈檢設(shè)備);11.生產(chǎn)瓶(袋)裝酒企業(yè)還必須具備a.定量灌裝、包裝設(shè)備;b.封口設(shè)備;c.生產(chǎn)日期標(biāo)注設(shè)備。 黃酒加工灌裝企業(yè)必須具備上述6~11的必備生產(chǎn)設(shè)備。 四、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) GB2758-1981《發(fā)酵酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,GB10344-1989《飲料酒標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)》,GB17946-2000《紹興酒(紹興黃酒)》,GB/T13662-2000《黃酒》,備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
五、原輔材料的有關(guān)要求
生產(chǎn)黃酒的原輔材料必須符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)上使用的主要原料應(yīng)符合GB2715-1981《糧食衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;不得使用發(fā)霉、變質(zhì)或含有毒、有害物以及被有毒、有害物污染的原料。酒藥、麥曲、麩曲、酒母、包裝容器等均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)酒藥、麥曲、麩曲、酒母以及培菌、制酒、酒母的原料,投產(chǎn)前必須經(jīng)過檢驗(yàn)或篩選處理,不合格者不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。如使用的原輔材料為實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品,應(yīng)選用獲得食品生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
六、必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備
(一)分析天平(0.1mg);(二)干燥箱;(三)水浴鍋;(四)電爐;(五)計(jì)量器具;(六)酒精計(jì)(分度值0.2);(七)測(cè)酒精度用溫度計(jì)(分度值0.1℃);(八)酸度計(jì)(精度0.02pH);(九)滅菌鍋;(十)無菌室或超凈工作臺(tái);(十一)微生物培養(yǎng)箱;(十二)電冰箱。
七、檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定原則
(一)檢驗(yàn)項(xiàng)目。
黃酒的發(fā)證檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按下表中列出的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中注有“*”標(biāo)記的,企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年檢驗(yàn)2次。
(二)判定原則。
1.符合發(fā)證條件
(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。
(2)總糖、氧化鈣、β-苯乙醇3項(xiàng)指標(biāo)中僅有1項(xiàng)不合格,其他檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格。
2.不符合發(fā)證條件
檢驗(yàn)項(xiàng)目中除總糖、氧化鈣、β-苯乙醇以外的其他項(xiàng)目有1項(xiàng)或1項(xiàng)以上不合格,或3項(xiàng)指標(biāo)(總糖、氧化鈣、β-苯乙醇)中有2項(xiàng)或2項(xiàng)以上不合格。
八、抽樣方法
根據(jù)企業(yè)申請(qǐng)發(fā)證產(chǎn)品的品種,隨機(jī)抽取1種該企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品進(jìn)行發(fā)證檢驗(yàn)。抽取的該種產(chǎn)品的種類按袋裝、瓶裝、壇裝順序抽取。
對(duì)于現(xiàn)場審查合格的企業(yè),核查組在完成必備條件現(xiàn)場審查工作后,在企業(yè)的成品庫內(nèi)隨機(jī)抽取發(fā)證檢驗(yàn)樣品。所抽樣品須為相同生產(chǎn)日期、相同質(zhì)量等級(jí),保質(zhì)期內(nèi)的合格產(chǎn)品。
(一)凈含量小于2000毫升的產(chǎn)品隨機(jī)抽取不少于16個(gè)包裝,且樣品總量不少于3000毫升,抽樣樣品基數(shù)不少于200個(gè)包裝。
(二)凈含量大于等于2000毫升的產(chǎn)品,隨機(jī)抽取4個(gè)包裝,抽樣樣品基數(shù)不得少于50個(gè)包裝。
上述抽樣樣品分成2份, 1份檢驗(yàn),1份備查。樣品確認(rèn)無誤后,由核查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當(dāng)場封存樣品,并加貼封條。封條上應(yīng)當(dāng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。抽樣單中應(yīng)寫明產(chǎn)品類型(或糖分)、質(zhì)量等級(jí)。
《黃酒生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》修改單(第1號(hào))
《黃酒生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》修改條款及其內(nèi)容如下:
四、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
用GB2758-2005《發(fā)酵酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》代替GB2758-1981《發(fā)酵酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。
五、原輔材料的有關(guān)要求
用GB2715-2005《糧食衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》代替GB2715-1981《糧食衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。
七、檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定原則
將“黃酒產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表”中“黃曲霉毒素B1”項(xiàng)目刪除;增加“腸道致病菌(沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌)”項(xiàng)目,作為*號(hào)項(xiàng)目以及發(fā)證、監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目。